Тел.:
 
 
E-mail:

Обследование металлических конструкций

Связаться по телефону?
   
Звоните:    8 (495) 762-07-99

Обследование металлических конструкций

    Металлические конструкции в строительстве представляют собою несущие элементы здания. К несущим металлоконструкциям относят стальные каркасы зданий, колоны, балки перекрытий и покрытий, стальные стропильные фермы, подкрановые балки и пр.

Обследование металлических конструкций

Разрушение металлических конструкций от коррозии

Обследование металлические конструкций

Обследование металлические конструкций

    В строительстве современных высотных зданий, промышленных объектов, различных объектов инфраструктуры (мосты, ж/д пути, линии электропередачи), декоративных конструкций металлические элементы применяются очень широко. Наряду с преимуществами (технологичность, высокая пространственная жёсткость и механическая прочность, быстрота монтажа, лёгкость, гибкость) можно выделить и основные уязвимые места стальных конструкций. Это подверженность коррозии, возможность появления искривлений и деформаций, уязвимость мест соединения конструкций.

    Техническое обследование металлических конструкций может выступать самостоятельным видом работ или быть составной частью общего технического обследования здания или сооружения. При техническом обследовании металлоконструкций важно учитывать особенности их структуры, свойств и разрушений.

    При обследовании металлических (стальных) конструкций ставятся следующие задачи:

  • оценка общего технического состояния несущих стальных конструкций по внешнему виду;
  • оценка степени коррозии защитных покрытий, металла и мест соединения;
  • детальное обследование мест соединений (заклепочных, болтовых, сварных)
  • оценка качества стали.

     Наиболее важными факторами при проведении обследования стальных конструкций являются:

  •  геометрические параметры конструкций, площади их поперечного сечения;
  •  наличие и характер дефектов и повреждений. Они могут быть вызваны следующими факторами: вследствие силового воздействия (разрывы, трещины, потеря устойчивости, ослабление соединений), вследствие механического воздействия (искривления, прогибы, вмятины, истирания), вследствие температурного воздействия (хрупкие трещины, коробление или разрушение), вследствие химических, физико-химических или электро-химических воздействий (основной дефект – коррозия);
  •  состояние защитных антикоррозийных покрытий (лакокрасочных, металлических);
    состояние мест соединений. Определяется путем внешнего осмотра, определения катетов сварных швов, простукивания, а при необходимости применяются инструментальные методы контроля;
  • степень коррозии защитных покрытий и самого металла, оценка степени коррозии соединений;
  • отклонения фактического расположения элементов от их проектного положения. Определяется путем измерения расстояний между прогонами, между осями ферм, измерения углов наклона, крена, смещения, отметки ригелей и опорных узлов, др.;
  • качество стали, ее марка и характеристики (механические свойства, упругость, текучесть, сопротивление разрыву и пр.). Испытания проводятся в лаборатории путем изъятия контрольных образцов. Металл поддается механическим испытаниям, а также химическому и металлографическому анализу.

   По данным натурного обследования при необходимости проводятся проверочные расчеты. Заключение об обследовании металлоконструкций должно содержать выводы относительно их технического состояния, а также рекомендации по усилению конструкций, их ремонту или замене.